Biến phế phẩm khai thác đá thành vật liệu chất lượng

Khi khai thác đá có rất nhiều phế thải được chất lọc ra và không thể sử dụng được. Tuy nhiên từ khi thị trường vật liệu không nung ra đời, tất cả các phế phẩm, phế thải này đều có thể được sử dụng tái chế sản xuất vật liệu không nung đặt biệt gạch từ máy sản xuất gạch không nung chất lượng.

Tại tỉnh Thanh Hóa công trường khai thác đá đã đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất gạch không nung sử dụng nguồn nguyên liệu phế phẩm từ khai thác đá tại khu vực Cửa Lũy, núi Mố, góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường, tránh lãng phí tài nguyên.

Biến phế phẩm khai thác đá thành vật liệu chất lượng

Việc sản xuất đá, sản xuất gạch không nung do Cty Xuân Trường thực hiện không tránh khỏi các vấn đề liên quan đến môi trường. Song, doanh nghiệp tự ý thức xử lý chất thải một cách khoa học.Theo đó, chất thải của dự án chủ yếu là bột đá lắng lọc tại các hố chứa. Định kỳ từ 7-10 ngày, Công ty Xuân Trường chỉ đạo công nhân nạo vét, vận chuyển đến nơi tập kết theo quy định. Sau một thời gian, bột đá khô ráo sẽ được tận dụng trộn với đá 1x2 và đất nguyên liệu tạo nên sản phẩm đá bây cung cấp cho thị trường thi công các công trình giao thông, san lấp mặt bằng...

Để đảm bảo không làm ảnh hưởng tới sinh hoạt của người dân ở khu vực lân cận, Công ty Xuân Trường chú trọng yêu cầu người lao động chỉ làm việc trong giờ hành chính, thiết bị máy móc được kiểm định định kỳ, tránh để xảy ra tiếng kêu vang, đảm bảo chỉ tiêu cho phép về tiếng ồn.

Đây được xem là một giải pháp hết sức hợp lý được nhà nước khuyến khích. Vừa giải quyết được các vấn đề tài nguyên bị lãng phí đồng thời cung cấp gạch không nung chất lượng cho thị trường. Các địa phương khác cần học hỏi.

Yêu cầu khắt khe từ sản xuất gạch không nung

Như chúng ta đã biết dây chuyền máy sản xuất gạch không nung chất lượng được đánh giá cao khi các vật liệu sản xuất gạch đạt chuẩn và mang lại chất lượng tốt nhất đến từng viên gạch. Từ đó sản phẩm mới được đưa ra ngoài thị trường và khẳng định thương hiệu của mình.

Bất kì một loại vật liệu nào thì nguyên liệu sản xuất luôn đóng vai trò quan trọng nhất. Quy trình sản xuất gạch không nung cũng vậy. Việc sản xuất gạch không nung cũng cần phải được đảm bảo chất lượng tốt nhất, trong đó việc đảm bảo nguyên liệu tốt sản xuất gạch không nung là yếu tố chủ yếu làm nên viên gạch chất lượng nhất.

Nguyên liệu sản xuất gạch không nung

Yêu cầu khắt khe từ gạch không nung

1/ Cát: Cát là nguyên liệu chiếm phần lớn nhất  trong vật liệu không nung. Thường là cát núi, cát sông, cát nhân tạo, cát sử dụng là cát thô và kích thước hạt tương đối đồng nhất, hạt nhỏ hơn 0.75cm

2/ Xi măng: Sự kết hợp của 10% xi măng portland thông thường, có thể cải thiện sức mạnh và kháng nước của gạch, không bị ảnh hưởng sau khi lũ lụt.... Nếu không, sẽ có hiện tượng gạch bị nứt.

3/ Vôi: Yêu cầu cụ thể như sau: CaO: 60%; MgO 5%; tốc độ tiêu: 15 phút; Nhiệt độ tiêu: 60 ℃; phấn màu xám: 10%.

4/ Nước: Mức nước thích hợp làm cho gạch có độ bền cao. Lượng nước vừa đủ sẽ tạo ra sự khác biệt độ bền của gạch, kháng nấm mốc. Nên chọn cát có độ ẩm từ 3-5%.

5/ Phụ gia: Sự kết hợp của một số lượng nhỏ các chất phụ gia sẽ làm cải thiện sức mạnh, độ cứng rắn của gạch. Ngoài ra cũng làm giảm số lượng xi măng, làm giảm giá thành sản phẩm.